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PT100A薄膜鉑電阻是由Heraeus公司出廠.根據(jù)不同使用范圍,傳感器分為四組主要類型,用于超低溫測量(始于 -196 °C),低溫測量(到 +400 °C),中溫測量(到 +600 °C)及高溫測量(到 +1000°C)。為100, 200, 500, 1000 和 10000 Ohm的電阻值可供使用。

原材料的化學穩(wěn)定性,經(jīng)檢測的純凈度和均勻度為獲得長期穩(wěn)定性和在數(shù)千次測量循環(huán)中的重復測量性提供重要基礎(chǔ)。

Heraeus公司的特殊釉幾乎使產(chǎn)品不受濕度,氣候或其他環(huán)境的影響。在布線溫度傳感器元件這組產(chǎn)品中包括了特別微小的傳感器類型,它用于內(nèi)部直徑很小的保護管中。

這一類產(chǎn)品中還包括帶連接線的傳感器,通過 HD 和 HA薄膜技術(shù)系列的當前類型可替換常規(guī)的繞線鉑金溫度探針。Heraeus公司憑借其廣泛的知識基礎(chǔ)可在任何時候根據(jù)客戶需求特別開發(fā)用戶定制產(chǎn)品。

一般技術(shù)信息

下面給出了一些參數(shù)的詳細說明，他們在鉑金薄膜傳感器運行過程中對其產(chǎn)生影響:

測量電流和自熱

電源電流會加熱鉑金薄膜傳感器。所導致的溫度測量誤差按照下式計算：

Δt = P*S

P，功率損失= I²R

S，自加熱系數(shù)單位是K/mW。

數(shù)據(jù)表上指定了各個產(chǎn)品的自熱系數(shù)。自熱由鉑金薄膜傳感器和周圍介質(zhì)的熱接觸決定。如果對環(huán)境的熱傳導效率很高，則會得到較高的實測電流。鉑金薄膜傳感器未設置實測電流的下限。它們很大程度上取決于應用。

我們建議:

在100 Ohm: 最大值為 1 mA

在500 Ohm: 最大值為 0.7 mA

在1000 Ohm: 最大值為 0.3 mA

在2000 Ohm: 最大值為 0.25 mA

在10000 Ohm: 最大值為 0.1 mA

熱反應時間

熱反應時間是鉑金薄膜傳感器在與電阻變化起反應時而發(fā)生溫度變化所需的時間，電阻變化符合一定比例的溫度變化。DIN EN 60751 建議采用的時間能達到50 %和 90 %的變化。t_0.5和 t_0.9是指數(shù)據(jù)表中0.4 或 2.0 m/s的水流和空氣流。如要換算到其他介質(zhì)和溫度，可在VDI/VDE 3522手冊的幫助下實施。

根據(jù)DIN EN 60751得出100Ω鉑金溫度傳感器的基本值
°C	Ω	Ω/°C	°C	Ω	Ω/°C	°C	Ω	Ω/°C	°C	Ω	Ω/°C
-200	18,52	0,432	70	127,08	0,383	340	226,21	0,352	610	316,92	0,320
-190	22,83	0,429	80	130,90	0,382	350	229,72	0,350	620	320,12	0,319
-180	27,10	0,425	90	134,71	0,380	360	233,21	0,349	630	323,30	0,318
-170	31,34	0,422	100	138,51	0,379	370	236,70	0,348	640	326,48	0,317
-160	35,34	0,419	110	142,29	0,378	380	240,18	0,347	650	329,64	0,316
-150	39,72	0,417	120	146,07	0,377	390	243,64	0,346	660	332,79	0,315
-140	43,88	0,414	130	149,83	0,376	400	247,09	0,345	670	335,93	0,313
-130	48,00	0,412	140	153,58	0,375	410	250,53	0,343	680	339,06	0,312
-120	52,11	0,409	150	157,33	0,374	420	253,96	0,342	690	342,18	0,311
-110	56,19	0,407	160	161,05	0,372	430	257,38	0,341	700	345,28	0,310
-100	60,26	0,405	170	164,77	0,371	440	260,78	0,340	710	348,38	0,309
-90	64,30	0,403	180	168,48	0,370	450	264,18	0,339	720	351,46	0,308
-80	68,33	0,402	190	172,17	0,369	460	267,56	0,338	730	354,53	0,307
-70	72,33	0,400	200	175,86	0,368	470	270,93	0,337	740	357,59	0,305
-60	76,33	0,399	210	179,53	0,367	480	274,29	0,335	750	360,64	0,304
-50	80,31	0,397	220	183,19	0,365	490	277,64	0,334	760	363,67	0,303
-40	84,27	0,396	230	186,84	0,364	500	280,98	0,333	770	366,70	0,302
-30	88,22	0,394	240	190,47	0,363	510	284,30	0,332	780	369,71	0,301
-20	92,16	0,393	250	194,10	0,362	520	287,62	0,331	790	372,71	0,300
-10	96,09	0,392	260	197,71	0,361	530	290,92	0,330	800	375,70	0,298
0	100,00	0,391	270	201,31	0,360	540	294,21	0,328	810	378,68	0,297
10	103,90	0,390	280	204,90	0,358	550	297,49	0,327	820	381,65	0,296
20	107,79	0,389	290	208,48	0,357	560	300,75	0,326	830	384,60	0,295
30	111,67	0,387	300	212,05	0,356	570	304,01	0,325	840	387,55	0,294
40	115,54	0,386	310	215,61	0,355	580	307,25	0,324	850	390,48	0,293
50	119,40	0,385	320	219,15	0,354	590	310,49	0,323
60	123,24	0,384	330	222,68	0,353	600	313,71	0,322

熱電效應

鉑金薄膜傳感器不生產(chǎn)熱電力。

震動和沖擊

鉑金薄膜傳感器是固體部件，抗振動和抗沖擊性強。制約因素一般是安裝方式。鉑金薄膜傳感器是否安裝合格,檢驗范圍是:

抗振動性:在10 Hz到 2 kHz的范圍內(nèi)為40 g加速度

抗沖擊性:100 g, 8 ms 半正弦波

基本傳感器的一般電子參數(shù)

電感: < 1?H

電容: 1 到 6 pF

絕緣: >在20°C時, >10 MOhm

在500°C時, >1 MOhm

抗高壓性: 20°C時,>1000 V

500°C時,> 25 V

機械負載能力

鉑薄膜傳感器對機械負載敏感,在極端條件下，能導致破裂,玻璃蓋或陶瓷基板破碎。處理不當或不合適的安裝程序可能導致測量信號的永久性變化。

按照MIL 833 和 IEC 40046標準,在制造過程中,連接導線要承受拉力和斷裂測試。在導線為鎳/鉑包裹時,當Faxial > 8 N(無玻璃陶瓷密封連接埠)時,則該產(chǎn)品通過檢驗。

重復性

Heraeus公司的鉑金薄膜傳感器因其信號的重復準確性高而品質(zhì)出眾。

分類精度公差

根據(jù)DIN EN 60751標準，Heraeus公司在B級精度公差,此外還在A級和1/3 DIN(見下表)范圍內(nèi)供應鉑金薄膜傳感器。用 Δt = ±1/a (0,3°C + 0,005 Itl) 當 a = 1, 2 或 3時計算比例限制公差

100Ω 鉑金傳感器的極限偏差
溫度°C	極限偏差
	A級	B級
	°C	Ohm	°C	Ohm
-200	±0,55	±0,24	±1,3	±0,56
-100	±0,35	±0,14	±0,8	±0,32
0	±0,15	±0,06	±0,3	±0,12
100	±0,35	±0,13	±0,8	±0,30
200	±0,55	±0,20	±1,3	±0,48
300	±0,75	±0,27	±1,8	±0,64
400	±0,95	±0,33	±2,3	±0,79
500	±1,15	±0,38	±2,8	±0,93
600	±1,35	±0,43	±3,3	±1,06
650	±1,45	±0,46	±3,6	±1,13
700			±3,8	±1,17
800			±4,3	±1,28
850			±4,6	±1,34

在0°C 到 100°C的范圍內(nèi),也可在最大值為Δt = 0,1 K的公差組中選擇鉑金薄膜傳感器。如果此類公差的傳感器價格過高,也可使用其他公差精確度。

鉑金溫度傳感器的公差基礎(chǔ)值在DIN EN 60751 中已明確給出。下列適用于:
B級:Δt=±(0.3°C + 0.005 Itl)
A級:Δt=±(0.15°C + 0.002 Itl)
根據(jù)我們自己的定義:
等級為 1/3 DIN:Δt=±1/3 (0.3°C + 0.005 Itl),
2B級:Δt=±2(0.3°C + 0.005 Itl)

長期穩(wěn)定性

由于長期運作或溫度沖擊,溫度傳感器的老化作用能夠?qū)鞲衅餍盘柕臏蚀_性和可重復性起到負面影響。因此傳感器的長期穩(wěn)定性具有重要意義。

基于鉑金的化學穩(wěn)定性和相對均勻性,鉑薄膜傳感器被視為具有穩(wěn)定性能的傳感器。

標準測試條件包括250小時，500小時和1000個小時,然而，沖擊試驗和長期穩(wěn)定性試驗可以根據(jù)客戶需求自行實施。

氣候和濕度

雙玻璃層和玻璃陶瓷固定滴保護傳感器元件不受環(huán)境影響。根據(jù)IEC 71的測量說明,氣候和濕度的變化不影響傳感器元件的測量精度。

電路設計

鉑金薄膜傳感器通常在持續(xù)電流中被使用,以2-導線電路為標準。考慮到節(jié)約能源(蓄電池或電池操作)也可用開關(guān)電流操作。輸出電壓信號是Rt電阻的一個函數(shù)。

由于鉑薄膜傳感器特性曲線為簡單的二次函數(shù)和有容易接近直線的可能性,從而使測量信號線性化不成問題。

連接

標準-2-導線電路可影響測量的準確性。建議使用3-或4-導線電路:

· 用較長電纜和低傳感器阻值如Pt100,電纜的電阻和溫度電阻達到較大值

· 用于帶更小公差的鉑金薄膜傳感器

· 當出現(xiàn)重要的電磁故障,可使用雙絞線或屏蔽電纜

存放

鉑薄膜傳感器不能暴露于有侵蝕性和腐蝕性介質(zhì)中和大氣中。針對個別類型須遵循特別存放須知進行存放。

清潔

鉑金薄膜傳感器在封裝之前就進行了清潔處理，通常無須進行再清潔。在安裝之后應對其進行清潔處理，可使用最常用的業(yè)內(nèi)處理操作過程，包括浸泡在液體中。我們推薦使用無殘渣清潔劑。

操作要素

鉑薄膜傳感器是精密部件,因此在安裝過程中要小心謹慎,禁止使用金屬鉗，夾子及其他粗糙夾持裝置。在安裝基本傳感器時建議使用塑料鑷子。禁止彎曲鉑薄膜傳感器機身附近的輸入導線。避免經(jīng)常更新輸入導線的位置。

連接技術(shù)

通過焊接工藝(電阻焊接,激光焊接等)或焊料焊接工藝(軟焊,硬焊)達到高水平焊接目的。在實施硬焊時要注意,鉑薄膜傳感器不能被高于其最大額定溫度的高溫加熱。

總之實施硬焊的時間不能超過三秒鐘。還可使用壓焊和超聲波焊接。

· 在實施壓焊時,要避免在接觸部位產(chǎn)生任何電阻。

· 在實施超聲波焊接時,輸入導線彎曲程度要高于鉑金薄膜傳感器，從而防止內(nèi)部損壞。

· 對于SMD 和SOT223系列我們推薦使用波峰焊和回流焊工藝進行進一步自動處理。

粘附和嵌入

在對鉑薄膜傳感器實施粘附,嵌入或涂層時,重要的一點是,不同使用材料的熱膨脹系數(shù)要相互協(xié)調(diào),以避免產(chǎn)生對傳感器信號會有影響的機械應力。嵌入材料得是化學中性材料。連接了的鉑薄膜傳感器的位置決不能通過移動其傳感器加以校正。Heraeus公司的MR傳感器系列已經(jīng)被嵌入到陶瓷膠囊中。 SOT223和 TO92系列用塑料封裝